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高筑墻,廣積糧,蓄力六年,索菲亞“三駕馬車”齊跑!
索菲亞     2020-09-20   

人工智能以前是科幻電影和小說里的東西,但現(xiàn)在夢想正飛速照進現(xiàn)實世界。


人工智能計算機科學(xué)家和全球領(lǐng)導(dǎo)者Andrew Ng曾說過:“很難想象哪一個大行業(yè)不會被人工智能改變。人工智能會在多行業(yè)里發(fā)揮重大作用,這個走向非常明顯?!?nbsp;

一語中的,2020年,疫情中,人工智能技術(shù)在疾病診斷、疫情防控、復(fù)工復(fù)產(chǎn)等方面大顯身手,價值得到真實顯現(xiàn)。疫情大大加速了人工智能場景落地,無人工廠、智慧工廠等將成為新型生產(chǎn)形態(tài),成為智能制造的關(guān)鍵.....

估客晝眠知浪靜,舟人夜語覺潮生。淵圖遠算的柜類定制專家索菲亞早就覺察到了這一趨勢,并在幾年前就開始布局并牢牢抓住趨勢,提前做好了迎接產(chǎn)能爆發(fā)的準備~~~

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標新立異,央視雙節(jié)目報道索菲亞智能化生廠

近日,在央視財經(jīng)關(guān)于傳統(tǒng)勞動密集型企業(yè)的數(shù)字化和智能化制造轉(zhuǎn)型升級的專題策劃報道中。索菲亞再次被央視選中,登上CCTV2《經(jīng)濟信息聯(lián)播》和《正點財經(jīng)》兩檔節(jié)目,以智能制造轉(zhuǎn)型升級的標桿企業(yè)代表被央視點評。而這次,已經(jīng)是索菲亞第四次被央視CCTV2財經(jīng)頻道選中,并進行報道。本次報道中,索菲亞打破了傳統(tǒng)制造模式的局限,敢于創(chuàng)新的形象也得到了凸顯。

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《經(jīng)濟信息聯(lián)播》報道


報道認為,一般而言,家具生廠是典型的勞動密集型產(chǎn)業(yè),產(chǎn)品質(zhì)量嚴重依賴工人的技術(shù)熟練度。但得益于門店設(shè)計端和工廠生產(chǎn)線的智能化和數(shù)據(jù)化升級,索菲亞今年雖然經(jīng)歷了上半年的疫情沖擊,但并沒因此受到太大的影響。今年以來,業(yè)績一直保持相對穩(wěn)定,今年二季度凈利潤同比去年上漲26.46%。

索菲亞家居集團執(zhí)行總裁王兵在接受央視的采訪表示:從今年上半年財報來看,索菲亞的綜合毛利率和費用率都控制得非常好,毛利率同比去年上半年提升明顯,在這過程中,就依賴于信息化系統(tǒng)、智能化生產(chǎn)線的應(yīng)用。


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《正點財經(jīng)》報道


報道中透露,索菲亞每天有近8000張訂單,每張訂單所涉及的板材在50件左右,每件板材又包含了花色、打孔、封邊等在內(nèi)的至少10個數(shù)據(jù),也就是說每天都需要處理數(shù)據(jù)量近400萬個,如此龐大的數(shù)據(jù)處理量,要讓產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定的同時還要提高生產(chǎn)效率,無疑數(shù)字化改造升級是必然的選擇。

王總告訴記者,索菲亞的系統(tǒng)能自動化拆解圖紙,數(shù)據(jù)生成以后,會生成它對應(yīng)的加工信息,比如說一塊側(cè)板該打什么孔,應(yīng)封什么邊,孔的位置應(yīng)該在什么地方,孔的孔徑和深度是多少等,設(shè)備只有讀數(shù)據(jù)才能加工,這些加工過程完全不需要人工,可以24小時不停去生廠,效率非常高。



高筑墻廣積糧,索菲亞蓄力六年打造“三駕馬車”

在央視短短的2分鐘報道中,濃縮的其實是索菲亞六年、2000多個日夜的厚積薄發(fā)。

索菲亞是行業(yè)內(nèi)最早進行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的企業(yè)。從2014年以來,公司成立的(IDC)信息與數(shù)字化中心、寧基智能和極點三維,已經(jīng)成為了信息化、數(shù)字化和智能化的三駕馬車,為企業(yè)長期數(shù)字化戰(zhàn)略的實施保駕護航。

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索菲亞的“三駕馬車”是一個連接生產(chǎn)、銷售的立體多維交通系統(tǒng),IDC負責(zé)企業(yè)數(shù)字化架構(gòu)設(shè)計、信息技術(shù)研發(fā)、數(shù)據(jù)處理以及組織和流程優(yōu)化等工作;寧基智能輔助工業(yè)4.0智能制造技術(shù)的設(shè)計、研發(fā)、實施工作;極點三維則輔助DIYhome平臺的設(shè)計、研發(fā)和落地工作。

以數(shù)據(jù)為紐帶,強大的運算后臺為驅(qū)動,索菲亞已經(jīng)打造了一個全方位、垂直一體化的“數(shù)字化運營平臺”,通過構(gòu)建集消費者、家居設(shè)計師和商家一體的開放式3D協(xié)同平臺,實現(xiàn)消費者需求和方案庫的共享和自動匹配,并整合公司線下營銷渠道、社會化設(shè)計師和優(yōu)秀供應(yīng)商資源,為消費者提供“定制家”的一體化產(chǎn)品和服務(wù)。

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7大生產(chǎn)基地,智能化加碼打造最強效率

但作為制造產(chǎn)業(yè),智能制造無疑是企業(yè)轉(zhuǎn)型最無法回避的問題。作為“三駕馬車”中最厚重的驅(qū)動力,索菲亞的智能制造早已立于世界的潮流之巔。

自2011年公司成為行業(yè)首家A股上市公司以來,插上資本的翅膀,索菲亞在全國信息化和工業(yè)化布局方面突飛猛進,今天,索菲亞遍布在中國東南西北中七大制造基地,可以為中國消費者提供更快、更高品質(zhì)和更具性價比的產(chǎn)品和服務(wù)。2018以來,公司工廠對經(jīng)銷商的平均交貨周期為7~12左右,首次打破定制行業(yè)普遍面臨的行業(yè)瓶頸之一的產(chǎn)能瓶頸。

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而在索菲亞的智能制造工業(yè)4.0生產(chǎn)基地,也成功地將傳統(tǒng)生產(chǎn)車間的制造孤島連接為一條智能化生產(chǎn)線。日均產(chǎn)量比普通生產(chǎn)線高出645%;平均效率比德國生產(chǎn)線高出125%;磁懸浮轉(zhuǎn)角封邊只需5秒;機器人板件分揀準確率100%;每一塊板件經(jīng)歷開料、封邊、打孔、分揀、打包……全程不落地,不經(jīng)人手;每塊板材都擁有唯一身份證......

智能制造水平比肩歐美,遙遙領(lǐng)先于國內(nèi)同行,真正做到讓家裝更快、更好、更省心!

中國人講求“進則兼濟天下,退則獨善其身”,然而,在全球經(jīng)濟一體化的時代,偏安一隅難以為繼。作為定制家居的領(lǐng)軍企業(yè),索菲亞一直以來都敢為人先破傳統(tǒng),敢于突破謀發(fā)展,敢于創(chuàng)新立潮頭。

面對生產(chǎn)制造是個復(fù)雜的系統(tǒng),很多時候,按下葫蘆浮起瓢。但索菲亞依然實現(xiàn)了完美的的換擋升級,不斷往“用科技和創(chuàng)意輕松裝好家,讓世界的美融入新的生活”的企業(yè)使命前進!
未來,可期!




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